SENNA Nahrungsmittel GmbH & Co KG

Modernisierung der Mayonnaise Produktion:

Wirkung: Reduktion der Anfahrphase(Produktmenge, die noch nicht abgefüllt werden kann) von 100kg auf 30kg/Chargenwechsel. Was einer Einsparung von ca.10.000kg/a, die nicht entsorgt werden müssen,
entspricht.

Einbau Brüdenkühler bei der Speisewasserentgasung:

Wirkung: dadurch Reduktion des Gasverbrauchs um 2 Prozent.

Weitere Umstellung des Getriebeöls bei den Getriebemotoren der Kombinatoren Linie 1, Line 4 und Mayonnaiseproduktion:

Wirkung: dadurch Einsparung von Wartungskosten, Einsparung von Entsorgungskosten,
Reduktion Energieverbrauch (8%) bzw. Lärmreduktion.

Einbau von 4 Stk. Frequenzumrichtern bei Kombinator Linie 5:

Wirkung: dadurch Einsparung von rd. 25% Strom in diesem Bereich.

Einbau eines Frequenzumrichters beim Antrieb der 2.Würfelverpackungsmaschine:

Wirkung: dadurch Einsparung von rd. 7500 kWh (25%) Energie (Strom).

Einbau eines Economizers beim Dampfkessel:

Wirkung: zur Rückgewinnung der Abwärme aus dem Abgas.

Nutzung der Abwärme aus der NH3-Kälteanlage für die Anwärmung der Wasserphase in der Margarineerzeugung und für das Vorspülwasser bei der CIP-Reinigung:

Wirkung: dadurch Reduktion des Gasverbrauches um 5%.

Abwasseranlage umbauen / erneuern (Fettabscheider erneuern):

Wirkung: dadurch Reduktion des Restfettanteils im Abwasser um 50%.

Austausch des Kältemittels R22 auf R422D bei der Hochregallagerkühlung:

Wirkung: dadurch Reduktion des Umweltrisikos im Zusammenhang mit Umwelt-Notfallvorsorge.

Einbau eines Frequenzumrichters beim Pin – Mix Antrieb Linie 3:

Wirkung: dadurch Einsparung von rund 25% Strom oder 18.000kWh in diesem Bereich.

Inbetriebnahme eines neuen Drucklufttrockners mit Kältespeicher:

Wirkung: dadurch geringerer Stromverbrauch um 10% im Vergleich zum alten Gerät.

Austausch eines Verdunstungskondensator bei der NH3 Kälteanlage:

Wirkung: diese Absenkung der Kondensationstemperatur erhöht einerseits die Kälteleistung der Kältekompressoren und hat ebenfalls eine Absenkung der elektrischen Leistungsaufnahme zur Folge. Einsparung von rd. 45.000 kWh Strom.

Einbau eines Frequenzumrichters beim Antrieb der Würfelverpackungsmaschine:

Wirkung: dadurch Einsparung von rund 25% Strom bzw. 7.500kWh Strom.

Einbau eines Frequenzumrichters beim Antrieb der Würfelverpackungsmaschine:

Wirkung: dadurch werden neben Stromkosten (EUR 500,-) auch Wartungskosten eingespart.

Erstellung eines Mobilitäts-/Verkehrskonzeptes für den Standort Wien; Erhebung des Verkehrsverhalten der Mitarbeiter am Standort und Berechnung zweier Projekte: Produktion Kleinverpackung und Projekt Weg von der Straße-rauf auf die Schiene:

Wirkung: Basis für weitere organisatorische Maßnahmen zur Steigerung der Mitarbeitelogistik bzw. eines effizienten Transportwesens.

Umbau von mechanischen Regelgetriebe auf frequenzgesteuerten Antrieb beim Kombinator Linie 1 Pin Mix

Wirkung: dadurch kann der Stromverbrauch in diesem Bereich um knapp 50% reduziert werden.

Rohrisolierungen im Kältebereich erneuern:

Wirkung: dadurch kann Energie eingespart werden.

Anbringung eines Lamellenvorhanges im Hochregalkühllager:

Wirkung: dadurch kann Energie eingespart werden.

Anschaffung einer neuen energieeffizienteren Verpackungsanlage:

Wirkung: Reduktion des Stromverbrauches um 4.500 kWh jährlich, Kosteneinsparnis von 252 € pro Jahr. Weiters treten durch diese Maßnahme weniger Störungen an den Abfüllanlagen auf.

Automatischer Riegelverpacker:

Wirkung: dadurch wollen wir unsere Großkunden - weg von der Karton Verpackung beim
10 kg Block (kleine Kartoneinheiten) - immer mehr in Richtung umweltfreundliche und möglichst wenig Verpackung (25 t weniger Verpackung) führen. Vorraussetzung war die Anschaffung eines automatischen Riegelverpackers, der die derzeit einschlichtende Person unterstützt und die schwere manuelle Tätigkeit abnimmt.

Druckluft: drehzahlgesteuerter Kompressor

Wirkung: durch diese Optimierung der Kompressorsteuerung können wir eine Reduktion des Stromeinsatzes in diesem Bereich um 20% erzielen.

Qualifizierung zum Europäischen Energie Manager:

Wirkung: Steigerung der internen Umweltkompetenz - Hr. Weber hat mit Auszeichnung den Lehrgang für effiziente Energietechnik und betriebliches Energiemanagement abgeschlossen.
In diesem Lehrgang wurden u.a. Energierecht, Wirtschaftlichkeitsberechnung, Energie-Regeltechnik, Gebäudeenergiebedarf, Prozeßwärme, Wärmerückgewinnung, Klima/Kältetechnik, Druckluft, Solartechnik,... usw. den Teilnehmern nähergebracht. Damit verfügt Hr.Weber über das nötige Handwerkszeug, um in unserem Unternehmen ein effizientes Energiemanagement umzusetzen und dadurch eine Mengen-und Kosteneinsparung zu erzielen.

Wasserenthärtung Kesselhaus:

Wirkung: Einsparung von 300 Kubikmeter Wasser, 500 kg Salz pro Jahr. Dadurch werden insgesamt Kosten von 779 € jährlich eingespart.

Der komplette Außendienst wurde mit einem
Außendienstinformationssystem ausgerüstet. Die Kommunikation zwischen Innen - und Außendienst erfolgt hauptsächlich über EDV.
Aufträge, Statistiken usw. werden nur mehr per elektronischem Informationssystem übermittelt:

Wirkung: Einsparung von 884.627 km Transportwegen und somit von ca. 248 kg Kohlendioxid, Papiereinsparung um 1.384 kg jährlich. Kosteneinsparung von insgesamt 2.292 € pro Jahr.

Präventivmaßnahme - Ersatz sämtlicher Steinzeugkanäle durch Kunststoffkanäle:

Wirkung: damit werden eventuelle Bodenkontaminierungen verhindert.

Umstieg auf "neue" Kleinverpackung (Stick-Packs):

Wirkung: 27 % weniger Folienverbrauch.

Installation von Wasserdurchflußmengenregler bei Duschen und Waschbecken:

Wirkung: Reduktion des Sanitärwasserverbrauchs um 30 % = 561 m³/a. Kostenreduktion um EURO 1.889,-.

Zusätzlicher Wärmedämmung im Zuge eines Hallenneubaues:

Wirkung: jährliche Einsparung von 17.000 kWh Heizenergie und Einsparung von EUR 1.000,- Heizenergiekosten.

Austausch von Leuchtstoffröhren auf Typ Polylux XL mit 30% mehr Lichtausbeute und dreifacher Lebensdauer:

Wirkung: Reduktion der gefährlichen Abfälle durch längere Lebensdauer der neuen Lampen um 12% = 6kg/a. Verbesserte Arbeitsbedingungen durch höhere Lichtausbeute. Reduktion der Entsorgungskosten um EURO 44,-.

Installation eines Spritzwasser-Niederdrucksystems für die Reinigung im Produktionsbereich (Phase 1):

Wirkung: Heißwassereinsparung um 9 % = 450 m³. Verminderte Verbrühungsgefahr für Mitarbeiter. Kostenreduktion um EURO 1.177,-.

Erneuerung der NH³-Leitungen im Produktionsbereich und Neu-Isolierung mit Schaum bei 2 Produktionslinien:

Wirkung: Stromeinsparung bei Kältekompressor um 66 % = 20.000 kWh/a. Kostenreduktion um EURO 1.090,-. Keine Korrosion der Kälteleitungen.

Erneuerung der Leitungen der Kühlanlage im Bereich Fertigware:

Wirkung: Reduktion des Verbrauchs von Kältemittel (R22) um 48 % = 96 kg/a. Kostenreduktion von EURO 1.000,-.

Austausch der vorhandenen Leuchtstofflampen gegen Lampen des Typs Polylux XL mit 30 % mehr Lichtausbeute und 3-facher Lebensdauer:

Wirkung: Reduktion der gefährlichen Abfälle um 60 %, bessere Arbeitsbedingungen.

Einbau eines lärmarmen Antriebsmotors beim Kombinator Linie 5:

Wirkung: Lärmreduktion und Qualitätsverbesserung der Margarine.

Umbau des Druckpumpenantriebs von mechanischem Regelgetriebe auf Antriebsmotoren mit Frequenzumformer:

Wirkung: Lärmreduktion im Produktionsbereich von 91 dB(A) auf unter 85 dB(A).

Wechsel des deutschen Lieferanten von Hauptrohstoffen auf einen österreichischen Lieferanten:

Wirkung: Reduktion der Transportenergie um 81 % = 686.121 kWh/a. Reduktion der damit verbundenen CO2-Emissionen um 81 % = 182.783 kg/a. Kostenreduktion um EURO 218.000,-. Höhere Zuverlässigkeit.

Einbindung der Pasteure in die CIP – Reinigung (CIP: Cleaning in Place):

Wirkung: dadurch kann Wasser und Reinigungsmittel eingespart werden.

Wärmepumpe in Kühlkreislaufwasser einbinden:

Wirkung: dadurch kann dem Kühlwasser Wärme entzogen werden und dadurch Warmwasser erzeugt werden.

Fenster tauschen im Labor - defekte Fenster erneuern:

Wirkung: dadurch Einsparung von Heizenergie.

Erneuerung des Heizöl-Brenner:

Wirkung: dadurch wird die Primärenergie besser genutzt und der Energieverbrauch sinkt in diesem Bereich, ebenso die Emissionen.

Nutzung der Abwärme aus der NH3-Kälteanlage für die Anwärmung der Wasserphase in der Margarineerzeugung und für das Vorspülwasser bei der CIP-Reinigung:

Wirkung: dadurch Entlastung des Kühlturmes, bzw. Einsparung von Strom.

Aufheizung Warmwasser durch Wärmerückgewinnungsmaßnahmen:

Wirkung: dadurch kann der Gasverbrauch um knapp 2% gesenkt werden.

Optimierung der Abwasseraufbereitung und Erweiterung des Fettabscheiders:

Wirkung: dadurch kann eine Optimierung der Fett/Wassertrennung erreicht werden.

Erneuerung des Ammoniakkühler:

Wirkung: Erzielung eines höheren Wirkungsgrad von ca. 40 %, somit Einsparung von 31.000 kWh Strom und EUR 1.800,- jährlich.

Installation eines Molchsystems (Leerung des Leitungssystems mittels Kugel) damit es bei Produktwechsel zu keiner Vermischung verschiedener Produkte und damit zu Verlusten kommt:

Wirkung: erspart Verluste am Ende jeder Produktionswoche in einer jährlich Höhe von ca. 2.500 kg und EUR 1.200,-.