Henkell & Söhnlein KG

Komplettüberholung des Flaschenfüllers durch den Herstellen:

Wirkung: dadurch Verringerung der Sektverluste beim Füllen.

Einsatz von unbeschichteten und einfärbig bedruckten Verpackungen für Magnum- und Doppelmagnumflaschen:

Wirkung: dadurch geringere Farben- und Lackeinsatz beim Lieferanten.

Einbau zusätzlicher automatischer Tore im Produktionsbereich:

Wirkung: dadurch Verringerung der Zugluft, angenehmeres Arbeitsklima und geringerer Heizenergieverbrauch.

Anschaffung einer neuen energieefizienteren Verpackungsanlage:

Wirkung: Reduktion des Stromverbrauches.

Trennung Filterschichten vom Restmüll

Wirkung: Reduktion des Restmülles

Bau eines zentralen Konferenzraumes durch Umbau der alten Garderoben

Wirkung: Reduktion der Peronentransportkilometer; Einsparung von Arbeitszeit und Flugkosten

Optimierung des Zulaufes und Gefälle von Abwasser im Weinkeller (Verlängerung des Abwasserkanals)

Wirkung: Reduktion des Wasserverbrauches, keine Geruchsbelästigung durch das Abwasser

Anlieferung der Leerflaschen in sieben statt bisher sechs Lagen pro Pallette:

Wirkung: Reduktion des Transportaufkommens um 15 % oder rd. 20.000 km pro Jahr; jährliche Einsparung von rund ATS 400.000,-.

Überdachung der Tankhalle:

Wirkung: Reduktion des Stromverbrauches zur Kühlung.

Schulung der Mitarbeiter bezüglich sorgsamem Umgang mit Wasser:

Wirkung: Reduktion des Wasserverbrauches um 85 m³/a, bzw. EUR 100 pro Jahr.

Ableitung des Regenwassers von der neuen Tankhalle in den Regenwasserkanal statt Einleitung in den Schmutzwasserkanal:

Wirkung: Reduktion der Abwassermenge um 255 m³/a und Einsparung von EUR 300,- pro Jahr.

Umstellung des Betriebssystems auf SAP R/3:

Wirkung: Reduktion des Papierverbrauches um 200 kg/a, bzw. EUR 500,- pro Jahr, sowie Reduktion des Tonerverbrauches.

Austausch der alten Kühlanlage mir R22 gegen eine Ammoniakkühlung:

Wirkung: Vermeidung von 50 kg R22.

Vergrößerung des Kohlesäurebehälters von 10.000 kg auf 30.000 kg:

Wirkung: Verringerung der Lieferintervalle für Kohlensäure und dadurch Reduktion der Transport-km.

Schulung der Mitarbeiter im sorgsamen Umgang mit Wasser:

Wirkung: Bewusstseinsbildung, Einsparung von Wasser und Abwassermengen.

Anlieferung der Verpackungskartons in offenem Zustand und Auffalten sowie Kleben vor Ort:

Wirkung: Reduktion des Transportaufkommens für Verpackungskartons um 15 % (entspricht 9 LKW Anlieferungen pro Jahr).

Errichtung einer neuen Tankhalle am Wiener Standort:

Wirkung: Verkürzung der Transportwege für die Grundweinanlieferung um 30 % oder 4.000 km pro Jahr.

Optimierung der getrennten Sammlung im Bürobereich (Restmüll und Papier):

Wirkung: Externe Verwertung von Papier.

Optimierung der LKW-Auslastung bei Anlieferung der Materialien:

Wirkung: Reduktion des Transportaufkommens.

Weniger Wasserverbrauch durch Investition in eine neue Vakuumpumpe:

Wirkung: Einsparung an Wasser; weniger Abwasser.

Einbau einer Blindstromkompensationsanlage:

Wirkung: jährliche Ersparnis von ATS 50.000,-.

Genauere Einstellung und regelmäßige Wartung der Abfüllanlage:

Wirkung: Reduktion des Kapselschwunds; jährliche Einsparungen von ATS 24.000,-.

Schönung der Grundweine bei den Lieferanten:

Wirkung: Halbierung des Kieselgurverbrauchs am Standort; jährliche Einsparung von ATS 25.000,-; Lieferanten setzen Schönungstrub zudem als wertvollen Dünger in den eigenen Weingärten ein.

Versetzung und Überholung der Agraffiermaschine

Wirkung: Einsparungen beim Arbeitsaufwand (Agraffen)

Verpackungsmaterial: Umstellung auf 8-Eckkarton

Wirkung: Reduktion des Verpackungsmateriales um 18 % oder 76.500 kg; Einsparung von ATS 300.000 /Jahr (Kartonkosten)

Weinstabilisierung - Umstellung auf kontinuierliches Verfahren, kein weiteres Kühlen notwendig

Wirkung: Reduktion des Stromverbrauches