battenfeld-cincinnati Austria GmbH
Sabine Straub, Richard Hecher
Laxenburger Strasse 246b
1230 Wien, Liesing
Ansprechperson
Richard Hecher
+43 (0) 664 3269892
hecher.r@battenfeld-cincinnati.com
Das waren unsere Erfolge mit OekoBusiness Wien:
- Sanierung der Absauganlage für die Poliererei. Einregulierung und Optimierung der Volumenströme, Absaugstationen, Steuerung und Sicherheitssystems.
- Optimierung der Druckluftleitungen in der Produktion. Leckagenmessung und Reduktion der Luftverluste.
- In der Fernwärmestation die Isolierungen saniert. Vor
- und Rücklauftemperatur reduziert einreguliert. Steuerzeiten optimiert.
- Von drei Heißwasserspeicher, einen entleert und geschlossen.
- Druckluftverluste verringern durch Leckagenbehebung bei den Leitungen, Verbindungsstellen, Anschlüssen und Maschinen > Stromverbrauch und Kosten reduzieren.
- Lichtkuppeln austauschen ALT gegen NEU, Energieeffizenz, höhere Lichtqualität
- Optimierung des Recyclingsystems für Stahl, Messing, Kupfer und Aluminium
- Sanierung der Betriebsanlagen, Elektrotechnik und Absauganlagen in der Küche
- Errichtung einer Brandmeldeanlage für den gesamten Betrieb mit TUS-Anschluss
Unser Unternehmen steht für:
Technologische energieeffiziente Produkte, einer nachhaltigen energieeffizienten Firmenkultur, durch Innovationen ständige Weiterentwicklung der Produkte, Energiereduktion durch energieeffiziente Anlagen, Umweltbewusstsein, Ordnung und Sauberkeit, Qualitätsbewusstsein, Prozessoptimierung und ein hochwertiges Abfallwirtschaftssystem.
Unsere Zukunft sehen wir in:
Der technologischen Optimierung unserer Produkte für mehr Kundenzufriedenheit, in der Optimierung unserer Anlagenwirtschaft und Energieversorgung für mehr Energieeffizienz, in der Ordnung und Sauberkeit sowie in der Prozess- und Logistikoptimierung, um unsere internen Abläufe und Produktqualität zu steigern, durch ein hohes Umweltbewusstsein und nachhaltiges Abfallwirtschaftssystem, um unseren CO2-Fussabdruck weiterhin zu reduzieren.
Beraten durch
| Beratungsunternehmen | Angebot | Jahr |
|---|---|---|
| ACECon e.U. | ÖKOPROFIT | 2017 |
| ÖKOPROFIT | 2014 | |
| STENUM Unternehmensberatung und Forschungsgesellschaft für Umweltfragen mbH | ÖKOPROFIT | 2012 |
| STENUM Unternehmensberatung und Forschungsgesellschaft für Umweltfragen mbH | ÖKOPROFIT | 2010 |
Maßnahmen
| Jahr | Bereich | Beratungsangebot |
|---|---|---|
| 2017 | Energie | ÖKOPROFIT |
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Reduktion der Leckagen im Druckluftsystem Wirkung: Reduktion des Stromverbrauchs um 25 MWh |
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| 2017 | Energie | ÖKOPROFIT |
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Weiterer Austausch von Lichtkuppeln (ALT gegen NEU) Wirkung: Fernwärmereduktion um 62 MWh |
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| 2016 | Energie | ÖKOPROFIT |
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Sanierung der Isolierungen in der Fernwärmestation sowie Vor- und Rücklauftemperatur reduziert einreguliert und Steuerzeiten optimiert. Wirkung: Reduktion des Fernwärmeverbrauchs um 174 MWh |
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| 2016 | Wasser | ÖKOPROFIT |
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Entleerung und Schließung einer der drei Heißwasserspeicher sowie Verbesserung der Regelung und Leckagebehebungen. Wirkung: Reduktion des Wasserverbrauchs um 7200 m³ |
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| 2014 | Energie | ÖKOPROFIT |
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Optimierung der Heizung im Meisterbüro - Produktion. Wirkung: Reduktion des Stromverbrauchs um 2800 kWh |
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| 2014 | Energie | ÖKOPROFIT |
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Optimierung der Druckluftleitungen in der Produktion. Leckagenmessung und Reduktion der Luftverluste. Wirkung: Reduktion des Stromverbrauchs um 35000 kWh |
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| 2014 | Energie | ÖKOPROFIT |
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Sanierung des Kühlturmsystem für die Wasserversorgung der Produktionsbereiche und Anlagen. Optimierung mit der Steuerung mit einem Sanftanlaufsystem und Schachtreinigung Wirkung: Reduktion des Stromverbrauchs um 1250 kWh |
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| 2014 | Energie | ÖKOPROFIT |
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Reinigung und Wartung aller Heizregister in der Produktion. Wirkung: Reduktion des Fernwärmeverbrauchs um 85 MWh und des Stromverbrauchs um 8 MWh |
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| 2014 | Energie | ÖKOPROFIT |
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Sanierung der Absauganlage für die Poliererei. Einregulierung und Optimierung der Volumenströme, Absaugstationen, Steurung und Sicherheitssystems. Wirkung: Stromeinsparung von 10500 kWh |
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| 2014 | Energie | ÖKOPROFIT |
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Alle Ab- u. Zuluftsysteme in der Produktionshalle gewartet und serviciert. Wirkung: Stromreduktion um 45000 kWh |
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| 2013 | Rohstoffe, Hilf-/Betriebsstoffe, Energie | ÖKOPROFIT |
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Umstellung von Arbeitsplatzdruckern auf zentrale Scan- kopier- Drucker Wirkung: Einsparung an Energie und Tonern |
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| 2013 | Energie | ÖKOPROFIT |
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Optimierung der Fernwärme über neue Regel-Drossel-Ventiele und zusätzlicher integrierter Steuerung. Wirkung: Reduktion des Fernwärmeverbrauchs um 50 MWh |
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| 2013 | Energie | ÖKOPROFIT |
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Lichtkuppelsanierung, ersetzen NEU gegen ALT. Wirkung: Reduktion des Fernwärmeverbrauchs um ca 5 MWh |
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| 2012 | Energie | ÖKOPROFIT |
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Tausch der kompletten Klimaanlage im Bürotrackt durch eine Anlage mit Invertertechnologie. Damit ist auch Heizbetrieb möglich. Zusätzlicher Einbau einer Verbrauchsmessung. Wärmepumpentarif angefragt - liegt jedoch höher als der Industrietarif. Wirkung: Stromeinsparung von 200 MWh, Wirkungsgraderhöhung, kein Kältemittel R22 mehr im Einsatz, Veringerrung der Transmissionsverluste. |
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| 2012 | Energie | ÖKOPROFIT |
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Schleusentorsteuerung (2 x) für Halleneinfahrt. Es wird dadurch das gleichzeitige öffnen der Innen und Aussentore verhindert Wirkung: Einsparung an Fernwärme. Vermeidung von Zugluft und Wärmeverlusten. |
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| 2012 | Energie | ÖKOPROFIT |
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Austausch von Röhren- auf Flachbildschirme (Ersatz von 54 Stück) Wirkung: Stromreduktion um 24500 kWh. Geringere Temperaturabgabe und Platzbedarf |
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| 2012 | ÖKOPROFIT | |
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Austausch aller Desktop-PC 's auf neuesten technischen Standard ( 147 Stück ) Wirkung: Verringerung des Wartungsaufwandes |
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| 2012 | ÖKOPROFIT | |
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Austausch aller Notebook-PC auf neuesten technischen Standard ( 50 Stück ) Wirkung: Verringerung des Wartungsaufwandes |
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| 2012 | ÖKOPROFIT | |
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Anschaffung eines neuen Dreh und Fräszentrums (Ersatz von 2 Maschinen Bj 1990 +1991) Wirkung: Reduktion der Anschlußleistung, geringerer Reparaturaufwand, effiziente Absaugung |
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| 2012 | Rohstoffe, Hilf-/Betriebsstoffe | ÖKOPROFIT |
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Elektronische Eingangsrechnungsbearbeitung Wirkung: Einsparung an Kopierpapier um ca. 5% |
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| 2011 | Rohstoffe, Hilf-/Betriebsstoffe | ÖKOPROFIT |
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Ausdrucke wenn möglich beidseitig drucken bzw. kopieren Wirkung: Der Papierverbrauch wird um 450 kg verringert |
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| 2011 | Verkehr | ÖKOPROFIT |
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Ausstattung der eigenen Produkte (Extruder) mit der Möglichkeit zur Fernwartung; Internetanbindung der Extrusionslinien Wirkung: Minimierung der Reisekosten und des CO2-Ausstoßes |
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| 2011 | ÖKOPROFIT | |
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Projekt Green Pipe zur Energie- und Ressourceneinsparung beim Betrieb der Produkte (Extruder) beim Endkunden: neu entwickeltes Rohrwerkzeug mit "Efficient Air Cooling" -> Reduktion der Kühlstreckenlänge von 25 -30%. Wirkung: Energiebedarf der Kühlstrecke wird nahezu halbiert. Systemänderung des Kühlwasserkonzeptes bringt eine Reduktion von 20000 l/h auf 2500 l/h Kühlwasserbedarf. |
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| 2010 | Rohstoffe, Hilf-/Betriebsstoffe | ÖKOPROFIT |
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Einsatz eines mobilen Ölsperator sowie regelmäßige Kontrolle des Kühlschmierstoffes (Messung pH, Nitrit, Nitrat, Bakterien usw.) Wirkung: Reduktion des Kühlschmiermittelverbrauchs um ca. 150 Liter pro Jahr und Verbesserung des Betriebsklimas |
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| 2010 | Verkehr | ÖKOPROFIT |
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Installation einer Videokonferenzanlage Wirkung: Vermeidung von Flugkosten und Reduktion des CO2-Ausstoßes |
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| 2010 | Energie | ÖKOPROFIT |
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Austausch von Röhren- auf Flachbildschirme (Ersatz von 10 Stück) Wirkung: Reduktion des Stromverbrauchs um 4560 kWh |
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| 2010 | Energie | ÖKOPROFIT |
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Austausch von Fensterdichtungen Wirkung: Reduktion des Heizenergiebedarfs und verbessertes Betriebsklima |
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| 2010 | Rohstoffe, Hilf-/Betriebsstoffe | ÖKOPROFIT |
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Einführung eines elektronischen Archivs im Einkauf - Ablage sämtlicher Bestellgrundlagen, Rechnungen, Auftragsbestätigungen, Urgenzen, Reklamationen, etc. Wirkung: Minimierung des Papierverbrauchs um 200 kg und Reduktion der Kosten für Kopieren und Druck |
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| 2010 | Rohstoffe, Hilf-/Betriebsstoffe | ÖKOPROFIT |
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Einführung von MEWA Putztuchsystem statt Putzpapier Wirkung: Der Verbrauch von Reinigungspapier und Einwegputztücher wurde um 216 kg reduziert |
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| 2010 | Abfall | ÖKOPROFIT |
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Schulung und Motivation der Mitarbeiter bei der Abfalltrennung Wirkung: Reduktion des Restmülls um 1630 kg und Bewusstseinsbildung |
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| 2010 | Abfall | ÖKOPROFIT |
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Pflegemaßnahmen bei Bohr- und Schleifemulsionen: Emulsionen werden regelmäßig entfernt, die Maschinen mit Systemreiniger 1-2 Tage betrieben und die Emulsion danach wieder eingesetzt. Wirkung: Der Gefährlich Abfall (Emulsion) wird um 5000 kg reduziert |
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| 2010 | Verkehr | ÖKOPROFIT |
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Implementierung TeamViewer 5 (Software): Gemeinsames Arbeiten von verschiedenen Arbeitsplätzen (Weltweit) ist nun möglich; typischer Einsatz in der Konstruktion Wirkung: Minimierung der Reisekosten und Reduktion des CO2-Ausstoßes |
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| 2010 | Energie | ÖKOPROFIT |
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Tausch von 6 Stk Fancoil (Klimageräte) Wirkung: Energieoptimierung und Wirkungsgraderhöhung |
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Geplante Maßnahmen
| Bereich | Beratungsangebot |
|---|---|
| Wasser | ÖKOPROFIT |
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Optimierung des Wassersystems im Betrieb. Wirkung: Reduktion des Wasserverbrauchs um 10% |
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| Energie | ÖKOPROFIT |
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Technische Optimierung einiger Bearbeitungsmaschinen. Maschinen haben zu hohen Energieverbrauch und sind vom Arbeitsprozess nicht effektiv und effizient. Wirkung: Reduktion des Stromverbrauchs um ca. 75 MWh |
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| Energie | ÖKOPROFIT |
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Optimierung eines Doppelschneckenextruders in der Produktion und Rückgewinnung der Abwärme. Wirkung: Reduktion des Stromverbrauchs um 50 MWh |
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| Energie | ÖKOPROFIT |
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Weiterer Austausch von alten Lichtkuppeln durch energieeffiziente Varianten Wirkung: Reduktion des Fernwärmeverbrauchs um 62 MWh |
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| Abfall | ÖKOPROFIT |
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Optimierung des Restmülltrennung und Kunststoffsammlung. Wirkung: Reduktion der Restmüllmenge um ca. 48% |
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| Energie | ÖKOPROFIT |
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Demontage der zwei Heizkessel für die Dampfstrahlkabine und Bereitstellung der benötigten Energie von der Hausleittechnik. Wirkung: Reduktion des Stromverbrauchs um 162 MWh |
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| Energie | ÖKOPROFIT |
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Maschinen Erneuerung-Plan 2012 -2017: Neue Maschinen ersetzen mehrere Alte. Wirkung: Energieverbrauchsreduktion |
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| Energie | ÖKOPROFIT |
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Produktionsdach Sanierung durch neue Wärmedämmung nach NORM Wirkung: Fernwärmereduktion um 552 MWh |
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| Energie | ÖKOPROFIT |
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Wärmerückgewinnung von den Abluftanlagen auf dem Produktionsdach Wirkung: Fernwärmereduktion um 872 MWh |
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| Energie | ÖKOPROFIT |
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Thermisch Sanierung der Fenster im Produktionsbereich und in der Gebäudeverwaltung Wirkung: Fernwärmereduktion um 54 MWh |
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| Energie | ÖKOPROFIT |
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HQ-Metalldampflampen gegen LED-Lampen in der Produktionshalle tauschen Wirkung: Stromreduktion um 1000 MWh |
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| Rohstoffe, Hilf-/Betriebsstoffe | ÖKOPROFIT |
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Umstellung der Maschinendokumentation von Papier auf Datenträger Wirkung: Einsparung an 400 kg Papier |
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| Energie | ÖKOPROFIT |
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Thermische Isolierung bei den Fenstern und den Türen zur Anbindung an den Wänden (Energieeffizienz) Wirkung: Fernwärmereduktion um 128 MWh |
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| Energie | ÖKOPROFIT |
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Personaleingang Sanierung NEU, thermische Isolierung Wirkung: Fernwärmereduktion um 10 MWh |
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| Energie | ÖKOPROFIT |
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Fluchttüren Sanierung nach NORM Wirkung: Fernwärmereduktion um 44 MWh |
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| Energie | ÖKOPROFIT |
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Minimierung der Grundlast während arbeitsfreier Tage. Werkzeugmaschinen nach Beendigung der Arbeit mittels Hauptschalter gänzlich ausser Betrieb nehmen. Kühlmittelumwälzung zeitgesteuert durchführen. Schulung der Mitarbeiter. Tausch des alten Lastkontrollsystem auf ein neues, den derzeitigen Standart entsprechend inkl. Energiemanagement. Dies dient auch als Grundlage für Energiepreisverhandlungen. Wirkung: Reduktion des Stromverbrauchs um 17 % und geringere Abnutzung der Maschinen |
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