DIC Performance Resins GmbH
Das waren unsere Erfolge mit OekoBusiness Wien:
Auf Basis langjähriger Zertifizierungen unseres Managementsystems gemäß ISO 9001/14001, OHSAS 18001 und unserer Teilnahme an Responsible Care, der freiwilligen Initiative der Chemischen Industrie zur Verbesserung der betrieblichen Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltsituation, sind hohe Standards in den Bereichen Qualität, Umwelt und Arbeitssicherheit sowie eine kontinuierliche Verbesserung in diesen Bereichen durch zahlreiche umgesetzte Maßnahmen lang gelebte Praxis bei DIC Performance Resins. In der Teilnahme an OekoBusiness Wien sehen wir einen weiteren starken Impuls, unsere Stoff-, Energie- und Abfallströme laufend zu hinterfragen und unser Unternehmen auf Einsparungspotentiale zu durchleuchten. Erfolge seit unserer ÖBP-Teilnahme (2012-18) gemäß Entwicklung unserer auf die Produktionsmenge bezogenen Kennzahlen sind: Energieverbrauch: Senkung um 14,5 % (Dampfverbrauch: -8 %, Stromverbrauch: -23 %), Stadtwasserverbrauch: Senkung um 31 %, Abfallanfall: Senkung um 8,3 % – bei einer Nettoproduktionssteigerung von 43,8 %.
Unser Unternehmen steht für:
Entwicklung und Produktion qualitativ hochwertiger Kunstharze für industrielle Anwendungen – neben traditionellen lösemittelhaltigen Systemen, bieten wir ein rasch wachsendes Programm an modernen, wässrigen und lösemittelfreien Produkten für Farben, Lacke, Druckfarben und Klebstoffe. Die kontinuierliche Verbesserung des betrieblichen Umweltschutzes steht hier ebenso wie eine offene Kommunikation mit der Öffentlichkeit und Behörden im Mittelpunkt.
Unsere Zukunft sehen wir in:
In der Weiterführung all unserer Bestrebungen für eine kontinuierliche Verbesserung unseres betrieblichen Umweltschutzes. Durch die Fortschreibung unseres Umweltprogramms wollen wir nicht nur unsere Stoff- und Energieströme laufend optimieren, sondern auch die Umweltauswirkungen der durch uns hergestellten Produkte während ihres gesamten Lebenszyklus berücksichtigen.
Beraten durch
Beratungsunternehmen | Angebot | Jahr |
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ACECon e.U. | ÖKOPROFIT | 2019 |
ACECon e.U. | ÖKOPROFIT | 2018 |
ACECon e.U. | ÖKOPROFIT | 2017 |
ACECon e.U. | ÖKOPROFIT | 2016 |
ACECon e.U. | ÖKOPROFIT | 2015 |
ÖKOPROFIT | 2014 | |
Energieeffizienz | 2012 | |
STENUM Unternehmensberatung und Forschungsgesellschaft für Umweltfragen mbH | ÖKOPROFIT | 2012 |
Maßnahmen
Jahr | Bereich | Beratungsangebot |
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2019 | Energie | ÖKOPROFIT |
Nutzung der Abwärme aus dem Thermoölkessel in der Niedertemperatur-Produktion. Wirkung: Reduktion des Dampfverbrauchs um ca. 5% |
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2019 | Abfall | ÖKOPROFIT |
Lagertank für PTMEG (Polytetramethylenglycol) / Poly-THF in geschmolzener Form (50°C) statt Anlieferung in 200 L - Stahlfässern. Wirkung: Reduktion von verunreinigten Eisen-und Stahlabfällen um ca. 70%. |
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2019 | Abfall | ÖKOPROFIT |
Rohstoffanlieferung (Isocyanate) in rekonditionierten IBC anstatt in 200 L- Stahlfässern. Wirkung: Reduktion der Entsorgung von Eisenmetallembalagen und - behältnissen mit gef. Restinhalten um ca. 24%. |
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2019 | Abfall | ÖKOPROFIT |
Stoffliche Verwertung von Rohstoff-Stahlfässern mit gef. Restinhalten (extern) anstatt thermischer Verwertung. Wirkung: Reduktion der Entsorgung von Eisenmetallembalagen und - behältnissen mit gef. Restinhalten um ca. 48%. |
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2018 | Abfall | ÖKOPROFIT |
Erstellung eines Abfalltrennleitfadens und Schulung der MA auf Basis des Leitfadens Wirkung: Reduktion der Restmüllmenge um 5% |
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2018 | Energie | ÖKOPROFIT |
Nutzung der Abwärme der Druckluftkompressoren bzw. Kondensat-Sammelsystems in der Wärmekammer bzw. beim Formaldehyd-Lagertank. Wirkung: Reduktion des Dampfverbrauchs um ca. 565 MWh/Jahr. |
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2018 | Energie | ÖKOPROFIT |
Austausch konventioneller Beleuchtungskörper in Teilen der Produktion durch LED-Leuchten. Wirkung: Reduktion des Stromverbrauchs um ca. 9681 kWh/Jahr. |
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2018 | Abfall | ÖKOPROFIT |
Schulung der Mitarbeiter in Produktion und Verkauf hinsichtlich Minimierung von Fehlchargen und Ladenhüter. Wirkung: Reduktion der Kunstharzabfälle um ca. 12% |
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2017 | ÖKOPROFIT | |
Beschaffung von biologisch hergestellter Dodecandicarbonsäure (Polyesterrohstoff) Wirkung: Ökologische Beschaffung, indirekte Umweltauswirkung. |
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2017 | Abfall | ÖKOPROFIT |
Restmüllreduktion durch Optimierung der Abfalltrennung (Basis Restmüllanalyse 2016 - zusätzliche Abfallbehälter, Schulung) Wirkung: Reduktion des Restmülls um ca. 6000 kg |
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2017 | Energie | ÖKOPROFIT |
Anschaffung eines neuen Kompressors und Ausstattung der Druckluftkompressoren mit einer FU-Regelung (Frequenzumrichter-Steuerung) und Kompressor-Managementsoftware zur Reduktion der Stromaufnahme. Wirkung: Reduktion des Stromverbrauchs um ca 126 MWh |
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2017 | Rohstoffe, Hilf-/Betriebsstoffe | ÖKOPROFIT |
Weitere Optimierung der Stickstoffversorgung durch: Wirkung: Stickstoffreduktion um ca. 175 Tonnen |
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2017 | Energie | ÖKOPROFIT |
Verbesserung der Steuerung und Regelung des Heizungs-/Kühlsystems in der Niedertemperatur-Produktion mit Vorbereitung zur Abwärmenutzung. Wirkung: Reduktion des Energieverbrauchs um ca. 88 MWh |
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2017 | Energie | ÖKOPROFIT |
Optimierung der Beleuchtung Wirkung: Reduktion des Stromverbrauchs um ca. 2000 kWh |
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2017 | Energie | ÖKOPROFIT |
Weiterführende Isolation von Dampfleitungen Wirkung: Reduktion des Energieverbrauchs um 182 MWh |
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2017 | Energie | ÖKOPROFIT |
Umstellung der Energieversorgung der CTO-Anlage (thermische Nachverbrennung) von Heizöl EL auf Erdgas Wirkung: Senkung der Luftemissionen von CO2 (24,5%), NOx (55,6%), SO2 (99,2%) |
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2017 | Energie | ÖKOPROFIT |
Isolierung einer Thermoölleitung (Ausgleichsleitung) Wirkung: Reduktion des Erdgasverbrauchs um ca. 46 MWh |
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2017 | Rohstoffe, Hilf-/Betriebsstoffe | ÖKOPROFIT |
Be- und Entlüftung der Stickstoff-Überschichtung der Tanks in TL90 Wirkung: Einsparung an Stickstoff von ca. 178 Tonnen/Jahr |
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2016 | Energie | ÖKOPROFIT |
Optimierung der Betriebsweise des Kühlturms für die Niedertemperatur-Produktion. Wirkung: Reduktion des Energieverbrauchs um 16 MWh |
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2016 | Energie | ÖKOPROFIT |
Erneuerung bestehender Beleuchtung durch LED Beleuchtung in als EX-Zonen eingestuften Bereichen (Zonen mit Möglichkeit der Bildung explosionsfähiger Atmosphären). Wirkung: Reduktion des Stromverbrauchs um ca. 3200 kWh |
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2016 | Energie | ÖKOPROFIT |
Umstellung Anlieferung Phenol (statt Lagerung von bei 60°C geschmolzenem Phenol im Tank auf 90%ige wäßrige Lösung). Wirkung: Reduktion des Energieverbrauchs um ca 4000 kWh |
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2016 | Rohstoffe, Hilf-/Betriebsstoffe | ÖKOPROFIT |
Intensivierte Instandhaltung der Stickstoffversorgung (regelmäßige Leckage-Rundgänge ab 2016, umgehende Reparatur aller aufgefundenen Leckagen!) Wirkung: Reduktion des Stickstoffverbrauchs um ca 220 Tonnen |
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2016 | ÖKOPROFIT | |
Fasspresse für die 20:1 Verpressung von 200l Stahlfässern für nicht begleitscheinpflichtige Rohstoffe Wirkung: Reduktion des Abholintervalls und somit indirekte Umweltauswirkung (Emissionsreduktion) |
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2016 | Verkehr | ÖKOPROFIT |
Lagerung von gebrauchtem Xylol im Tank statt in IBCs Wirkung: Reduktion des Staplerverkehrs und Besserer Schutz des Grundwassers bzw. des Bodens. |
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2015 | ÖKOPROFIT | |
Sanierung Tankwannen des Tanklagers Obj. 38 & Obj. 84 Wirkung: Bodenschutz |
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2015 | Rohstoffe, Hilf-/Betriebsstoffe | ÖKOPROFIT |
Verbesserte Instandhaltung der Stickstoffleitungen (laufende Überwachung auf Leckagen und deren Reparatur) Wirkung: Reduktion des Stickstoffverbrauchs um ca. 8% |
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2015 | Energie | ÖKOPROFIT |
Adaptierung Tank für Lagerung von Phthalsäureanhydrid bei 150°C (Anlieferung im erwärmten / geschmolzenen Zustand mit Temperaturhaltung im Tank statt hoher Energieaufwand beim Schmelzen im Kessel) Wirkung: Energieeinsparung von ca. 92ooo kWh/a |
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2015 | Energie | ÖKOPROFIT |
Isolierung und Effizienzsteigerung (Erneuerung Kondensatabscheider, Einbau von Strahlungsschilden) von Dampf- und Kondensatleitungen Wirkung: Dampfeinsparung von ca. 2.800 MWh |
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2015 | Energie | ÖKOPROFIT |
Erneuerung der Beleuchtung: Tausch bestehender Lampen durch LED-Beleuchtung (Obj. 51 & Außenbeleuchtung) Wirkung: Stromeinsparung von ca. 6000 kWh, verbesserte Ausleuchtung und Kostenersparnis durch längere Lampenlebensdauer |
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2014 | Energie | ÖKOPROFIT |
Luftraumreduktion und Kondensatnutzung für Raumheizung Wärmekammer Obj. 52 Wirkung: Senkung der Energiekosten in der Wärmekammer um 50%. |
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2014 | Abluft | ÖKOPROFIT |
Optimierung und Automatisierung der Betriebsweise des Biofilters Wirkung: Senkung der Luftemissionen. |
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2014 | Abluft | ÖKOPROFIT |
Optimierung der Absauganlage der Niedertemperatur-Produktion durch Differenzdruckregelung Wirkung: Reduktion der spezifischen Staubemissionen (g/m²h) um 98% |
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2014 | Energie | ÖKOPROFIT |
Installation eines Messsystem zur verbesserten Erfassung der Dampfströme zur Definition entsprechender Einsparungsmaßnahmen Wirkung: Reduktion des Damnpfverbrauchs (Fernwärme) um ca 3% |
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2014 | Abfall | ÖKOPROFIT |
Anschaffung einer Fasswaschanlage für Kunststofffässer/-kanister Wirkung: Reduktion des gefährlichen Abfalls um 2500 kg/Jahr |
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2014 | ÖKOPROFIT | |
Abfallplatz - Neugestaltung und Schulung der relevanten Mitarbeiter hinsichtlich verbesserter Abfalllogistik, definierter Übergabeorte und Vermeidung von Fehlwürfen Wirkung: Reduktion der Kosten für Fehlwürfe um ca. 50% |
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2013 | ÖKOPROFIT | |
Sanierung Tankwanne des Tanklagers Obj 40 Wirkung: Bodenschutz |
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2013 | Energie | ÖKOPROFIT |
Einbau einer Heizungssteuerungsanlage für das Büro- und Laborgebäude zur flexiblen Reduktion der Heizleistung während der Nachtzeiten und an Wochenenden Wirkung: Senkung des Heizenergieverbrauchs um 28,6%. Kostenreduktion und Umweltschutz. |
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2013 | Energie | ÖKOPROFIT |
Umstellung des Energieträgers der Garderobenheizung von Dampf auf Kondensat (Kondensatnutzung) Wirkung: Einsparung von 97,2% der Energiekosten für die Garderobenheizung. |
Geplante Maßnahmen
Bereich | Beratungsangebot |
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Energie | ÖKOPROFIT |
Abwärmenutzung aus den Kühlwasserkreisläufen zur Nutzung in der Niedertemperatur-Produktion. Wirkung: Reduktion des Dampfverbrauchs um ca. 2260 MWh. |
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Energie | ÖKOPROFIT |
Abwärmerückgewinnung zur Beheizung - im Verbund mit Kesselhausbetreiber (KELAG) und Schwesterunternehmen (SUN Chemicals bzw. DIC Europe) am Standort. Wirkung: Reduktion des Energieverbrauchs um ca. 1800 MWh |
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Energie | ÖKOPROFIT |
Verbesserungen Druckluftleitungssystem (Tausch verschraubter Leitungen gegen nicht verschraubte, Erneuerung von Ventilen). Wirkung: Reduktion des Stromverbrauchs um ca. 73 MWh |
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Energie | Energieeffizienz |
Nutzung der HT-Thermoölabgaswärme für einzelne Reaktoren im Prozess (z.B.: Phenolheizkessel) und für die Raumheizung des Verwaltungsgebäudes in der Übergangszeit und im Winter. Wirkung: Senkung des Dampfbedarfs für den Produktionsprozess und zusätzliche Senkung des Bedarfs an Dampf für die Raumheizung des Verwaltungsgebäudes. |